SUDAMÉRICA / URUGUAY

TRATAMIENTO DE GAS PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

Una planta de procesamiento de leche en Uruguay produce 20.000 toneladas de leche en polvo al año. La leche la suministran más de 13.000 vacas lecheras de una explotación contigua a la fábrica de leche en polvo. Se trata de uno de los mayores fabricantes del país.

El vapor necesario para la fabricación de la leche en polvo lo suministra una caldera de vapor de combustión directa. Para que el proceso de producción sea más respetuoso con el medio ambiente, APROVIS ha dotado a la empresa de varios componentes de tratamiento de biogás. El sistema incluye los sistemas FriCon y FriConAIR para la refrigeración y la deshumidificación del gas y dos filtros de carbón activo ActiCo-Pro para la limpieza del gas con estación de compresores integrada.

El resultado

El biogás generado en la planta de biogás de estiércol líquido se procesa, se mezcla con gas natural y se utiliza para encender la caldera de vapor. La combinación de los sistemas FriCon y FriConAIR permite lograr una eficiencia muy alta en el tratamiento de los gases. La limpieza de gases minuciosa que realiza ActiCo-Pro reduce las emisiones de contaminantes, optimiza el proceso de combustión y protege los componentes posteriores de la corrosión.

Nuestra solución a medida

El tratamiento de los gases incluye una refrigeración por medio de FriCon y FriConAIR, un calentador de gases y dos filtros de carbón activo ActiCo-Pro con tuberías cruzadas y una estación de compresores formada por cuatro compresores, uno de los cuales es redundante. En esta aplicación no hay ningún motor de cogeneración, sino un quemador de gas.

Ventajas de este proyecto

Las instalaciones FriCon refrigeran y deshumidifican los gases de proceso, y los filtros de carbón activo ActiCo-Pro eliminan de éstos los contaminantes de forma fiable. De ese modo el biogás mejorado se puede seguir utilizando de forma óptima en la caldera de vapor de combustión directa. Un detalle significativo de esta solución es la combinación de los sistemas FriCon y FriConAIR. Esta arquitectura y la adaptación de todos sus componentes ahorra una cantidad significativa de energía.

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