AMÉRIQUE DU SUD/URUGUAY

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06_FriCon-&-ActiCo---Gasaufbereitung-für-die-Milchpulverindustrie

TRAITEMENT DU GAZ POUR L'INDUSTRIE ALIMENTAIRE

Une usine de transformation du lait en Uruguay produit chaque année 20 000 tonnes de lait en poudre. Le lait est fourni par plus de 13 000 vaches laitières gérées juste à côté de la laiterie. L’usine est l’une des plus importantes du pays.

La vapeur pour la production de lait en poudre est fournie par une chaudière à vapeur à feu direct. Pour un processus de production plus respectueux de l’environnement, APROVIS a équipé l’entreprise de plusieurs composants pour le traitement du biogaz. Le système comprend une installation FriCon et une installation FriConAIR pour le refroidissement et la déshumidification des gaz ainsi que deux filtres à charbon actif ActiCo-Pro pour l’épuration des gaz avec station de compression intégrée.

Résultat

Le biogaz, qui provient de l’installation de biogaz fonctionnant avec du purin, est traité, mélangé au gaz naturel et utilisé pour alimenter la chaudière à vapeur. La combinaison FriCon/FriConAIR permet d’obtenir une très grande efficacité dans le traitement du gaz. L’épuration soigneuse des gaz par l’ActiCo-Pro réduit les émissions polluantes, optimise le processus de combustion et protège les composants en aval de l’installation contre la corrosion.

Notre solution sur mesure

Les composants du traitement du gaz comprennent le refroidissement du gaz par FriCon et FriConAIR, un réchauffeur de gaz et deux réservoirs à charbon actif ActiCo-Pro avec tuyauterie transversale et une station de compression. Il s’agit de quatre compresseurs, dont un était prévu comme système redondant. Avec cette application, il n’y a pas de moteur de centrale de cogénération derrière le système, mais un brûleur à gaz.

Avantages de ce projet

Les installations FriCon refroidissent et déshumidifient les gaz de processus, tandis que les filtres à charbon actif ActiCo-Pro en éliminent les polluants de manière fiable. De cette manière, le biogaz traité peut être utilisé de manière optimale dans la chaudière à vapeur à feu direct. Un détail important de cette solution est la mise en relation d’une installation FriCon avec une installation FriConAIR. Cette architecture de système spécialement coordonnée permet d’économiser une quantité considérable d’énergie.

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